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什麽是注塑包裝製品?


2020-06-22

注塑包裝製品

 

注塑包裝製品實際上可分為多種,注塑包裝製品用於生產各種應用的薄壁塑料零件,其中zui常見的是塑料盒。 塑料外殼是薄壁外殼,內部需要很多肋骨和凸台。 這些外殼用於家用電器、家用電器、電動工具、汽車儀表板等各種各樣的產品。 其他常見的薄肉製品包括各種類型的開放容器,如水桶。 注塑包裝製品成形也用於牙刷和小型塑料玩具等日常用品的生產。 很多yiliao設備是通過注塑包裝製品製造的,包括閥門和注射器。 今天的千豪磁電共享主要是注塑包裝製品機更換模具的注塑包裝製品。

夾緊(clamp  ) -在將材料注射到模具中之前,bixu用夾緊手段將模具的一半牢固地接合起來。 模具的一半與注塑包裝製品機連接,一半可以滑動。 液壓夾緊單元按下模具的一半,在注入材料時施加足夠的力來牢固地關閉模具。 閉合模具並夾緊的時間因機器而異。 大型機器(具有更大夾緊力的機器)需要更多的時間。 這個時間可以從機器的幹燥周期時間估計出來。

注射-將通常呈顆粒形狀的原料塑料送至注塑包裝製品機,用注射裝置擠出到模具中。 在這個過程中,材料在熱和壓力下熔化。 熔化的塑料非常快地注入模具中,壓力的堆積填充材料並保持。 注入的材料的量叫材料。 由於熔融塑料進入模具的流量不斷變化,所以很難正確地計算注射時間。 但是,可以根據注射量、注射壓力、注射功率來估計注射時間。

冷卻-當模具內部的熔融塑料接觸到模具內部時,開始冷卻。 塑料冷卻後,會固化成必要的零件形狀。 但是,在冷卻過程中,零件可能會稍微收縮。 在注射階段填充材料可以減少其他材料流入模具的可見收縮量。 在經過必要的冷卻時間之前無法打開模具。 冷卻時間可以從塑料的幾個熱力學性質和部件的zuida壁厚來估計。

擠出-經過足夠的時間,可以將被擠出係統冷卻的零件從模具中擠出,擠出係統安裝在模具的後半部分。 打開模具時,會使用零件被從模具中擠出的機構。 因為在冷卻過程中零件會收縮並附著在模具上,所以bixu施加力才能彈出零件。 為了cujin零件的飛出,在注入材料之前可以向型腔表麵噴射脫模劑。 從幹燥循環時間可以估計打開模具取出零件所需的時間。 也bixu包括零件從模具上脫離的時間。 零件彈出後,將隔著模具注入下一個鏡頭。注塑包裝製品循環後,通常需要後處理。 冷卻過程中,模具通路內的材料固化,附著在零件上。 通常,bixu使用切割機從零件上去除多餘的材料和產生的毛刺。 對於熱塑性塑料等特定種類的材料,可以將修剪產生的廢材放入塑料研磨機(也稱為再研磨機或造粒機)中回收,將廢材再研磨成粒子。 為了降低材料性能,bixu以適當的zausheng比將zausheng材料和原材料混合,在注射過程中再利用。

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